عکس کارشناس فنی مجموعه REXSENSE | آقای محمد اعتدالی

نیاز به راهنمایی در انتخاب دارید؟

ارتباط با کارشناس فنی

سنسور فشار (Pressure Sensor) یکی از مهم‌ترین تجهیزات در دنیای ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی است که نقش بسیار کلیدی در اندازه‌گیری و کنترل فشار سیالات در سیستم‌های مختلف ایفا می‌کند. فروشگاه رکسنس (REXSENSE) با ارائه انواع سنسور فشار دقیق و قابل اطمینان، از جمله سنسورهای گیج، مطلق، دیفرانسیل و ضد انفجار، پاسخگوی نیازهای تخصصی صنایع گوناگون مانند نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب و پلیمری می‌باشد. ما در تلاشیم که با شناخت دقیق چالش‌ها و نیازهای هر پروژه، بهترین و متناسب‌ترین سنسور فشار را معرفی کنیم تا عملکرد بهینه و ایمنی حداکثری را برای مشتریان تضمین نماییم.

بیشتر بخوانید

سنسور فشار

نمایش 25–36 از 38 نتیجه

9%
قیمت اصلی 120,000,000 ﷼ بود.قیمت فعلی 109,500,000 ﷼ است.
9%
قیمت اصلی 79,000,000 ﷼ بود.قیمت فعلی 72,000,000 ﷼ است.
5%
قیمت اصلی 125,000,000 ﷼ بود.قیمت فعلی 119,000,000 ﷼ است.
17%
قیمت اصلی 290,000,000 ﷼ بود.قیمت فعلی 240,000,000 ﷼ است.

معرفی انواع سنسور فشار

تنوع گسترده سنسورهای فشار در بازار، انتخاب بهترین گزینه را چالش‌برانگیز می‌کند. هر نوع سنسور با ویژگی‌های خاص خود، پاسخگوی نیازهای متفاوتی در صنایع مختلف است. آشنایی با انواع سنسورهای فشار و کاربردهای تخصصی هر کدام، کلید دستیابی به اندازه‌گیری دقیق و پایدار در سیستم‌های ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی است. در این بخش، شما را با مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع سنسورهای فشار آشنا می‌کنیم تا انتخابی هوشمندانه و مطابق با نیازهای پروژه خود داشته باشید.

 

سنسور فشار گیج (نسبی)

Gauge Pressure Sensor

در سنسور فشار گیج، اندازه‌گیری فشار نسبت به فشار هوای اتمسفر (فشار جو) انجام می‌شود. به دلیل سادگی، دقت خوب و قابلیت اطمینان بالا، این سنسورها از پرکاربردترین تجهیزات ابزار دقیق در صنایع مختلف به شمار می‌روند. برخی از کاربردهای آن شامل اندازه‌گیری سطح مخزن، بوستر پمپ، سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک، تله‌متری و خطوط انتقال آب، چیلرها و کمپرسورهای هوا است.

 

سنسور فشار مطلق (ابسلوت)

Absolute Pressure Sensor

سنسور فشار مطلق فشار را نسبت به خلأ کامل (Zero Reference) اندازه‌گیری می‌کند. این نوع سنسور برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به اندازه‌گیری دقیق فشار واقعی بدون تأثیرپذیری از تغییرات فشار محیط دارند. از جمله کاربردهای سنسور فشار مطلق می‌توان به اندازه‌گیری فشار در سیستم‌های خلأ، تجهیزات آزمایشگاهی، صنایع هوافضا و فرآیندهای حساس تولید اشاره کرد.

 

سنسور فشار دیفرانسیل (تفاضلی)

Differential Pressure Sensor

سنسور فشار دیفرانسیل برای اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه طراحی شده است. این سنسورها در کاربردهایی مانند اندازه‌گیری فلو (Flow)، مانیتورینگ و تست عملکرد فیلترها، و کنترل فشار در ورودی و خروجی مبدل‌ها و تجهیزات فرآیندی استفاده می‌شوند. دقت بالا در اندازه‌گیری و امکان استفاده در سیستم‌های فشار بالا و پایین، آن‌ها را به ابزاری کاربردی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

 

سنسور فشار خلأ (وکیوم)

Vacuum Pressure Sensor

سنسور فشار خلأ برای اندازه‌گیری فشارهای پایین‌تر از فشار اتمسفر طراحی شده است. این سنسورها در فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق خلأ دارند، مانند اتوکلاوها، دستگاه‌های بسته‌بندی خلأ، صنایع داروسازی، و تجهیزات تحقیقاتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. دقت و پایداری این سنسورها در محدوده‌های فشار منفی، آن‌ها را به گزینه‌ای مطمئن برای مانیتورینگ و کنترل فرآیندهای خلأ تبدیل کرده است.

 

سنسور فشار پایین

Low Pressure Sensor

سنسور فشار پایین برای اندازه‌گیری فشارهای کم، معمولاً در بازه 0 تا 1 بار (0 تا 100 کیلوپاسکال) طراحی شده است. این سنسورها در کاربردهایی مانند سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC)، تجهیزات آزمایشگاهی، فرآیندهای بیولوژیکی و کنترل فشار گازهای سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند. حساسیت بالا، پاسخ سریع و قابلیت کار در محدوده‌های پایین فشار، از ویژگی‌های اصلی این نوع سنسور است.

 

سنسور فشار بالا

High Pressure Sensor

سنسور فشار بالا برای اندازه‌گیری فشارهای بالا، معمولاً از چند صد بار تا چند هزار بار، در سیستم‌های صنعتی طراحی شده است. این سنسورها در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، هیدرولیک صنعتی و خطوط انتقال فشار بالا کاربرد دارند. مقاومت بالا در برابر فشار و دمای شدید، دقت اندازه‌گیری و دوام طولانی‌مدت از ویژگی‌های کلیدی این نوع سنسور است.

 

سنسور فشار دیافراگمی

Flush Diaphragm Pressure Sensor

سنسور فشار دیافراگمی دارای یک غشا حساس است که فشار سیال را از طریق مایع پرکننده به دیافراگم داخلی منتقل می‌کند و سپس آن را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند. این طراحی باعث می‌شود سنسور بتواند فشار سیالات خورنده، چسبناک یا حاوی ذرات جامد را به‌دقت اندازه‌گیری کند. غشا محافظ، سنسور را در برابر آسیب‌های مکانیکی و خوردگی حفظ کرده و امکان استفاده از آن را در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و فرآیندهای غذایی فراهم می‌سازد.

 

سنسور فشار مذاب (ملت)

Melt Pressure Sensor

سنسور فشار مذاب برای اندازه‌گیری فشار مواد مذاب در فرآیندهای اکستروژن و تولید محصولات پلیمری طراحی شده است. این سنسورها با مقاومت بالا در برابر دما و خورندگی، قادر به ارائه اندازه‌گیری دقیق فشار در شرایط سخت و دمای بالا هستند. کاربردهای اصلی آن‌ها شامل صنایع پلیمری، پلاستیک و فرآیندهای اکستروژن می‌باشد.

 

سنسور فشار دما بالا

High Temperature Pressure Sensor

سنسور فشار دما بالا برای اندازه‌گیری فشار در محیط‌هایی با دمای بسیار بالا طراحی شده است. این سنسورها با استفاده از مواد و فناوری‌های خاص قادر به تحمل دماهای بالا تا چند صد درجه سانتی‌گراد هستند و در صنایع فولاد، نیروگاه‌ها، و فرآیندهای شیمیایی با دمای زیاد کاربرد دارند. دقت و دوام این سنسورها در شرایط سخت، آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی حیاتی می‌سازد.

 

سنسور فشار دقت بالا

High Accuracy Pressure Sensor

سنسور فشار دقت بالا برای اندازه‌گیری فشار با دقتی بهتر از (Accuracy: 0.1 %FS) طراحی شده است. این سنسورها در کاربردهایی که حساسیت به تغییرات فشار بسیار مهم است، مانند تجهیزات آزمایشگاهی، کالیبراسیون و سیستم‌های کنترل فرآیندهای حساس استفاده می‌شوند. قابلیت اندازه‌گیری دقیق و پاسخ سریع از ویژگی‌های برجسته این نوع سنسورهاست.

 

سنسور فشار فرکانس بالا

High Frequency Pressure Sensor

سنسور فشار فرکانس بالا دارای پاسخ فرکانسی گسترده است و قادر است تغییرات فشار را تا فرکانس‌های چند کیلوهرتز (kHz) با دقت بالا ثبت کند. این سنسورها برای اندازه‌گیری پدیده‌های دینامیک مانند تست ضربه، سیستم‌های احتراق، و ثبت نوسانات سریع فشار در صنایع مختلف کاربرد دارند. سرعت پاسخ بالا و حساسیت دقیق، از ویژگی‌های برجسته این نوع سنسورها است.

 

سنسور فشار دینامیک

Dynamic Pressure Sensor

سنسور فشار دینامیک برای اندازه‌گیری فشارهای متغیر سریع و گذرا طراحی شده است. این سنسورها قادر به ثبت تغییرات ناگهانی فشار و پالس‌های فشار هستند و در صنایع هوافضا، خودروسازی و تحقیقات علمی کاربرد دارند. برخلاف سنسورهای فشار فرکانس بالا که تمرکز اصلی‌شان پاسخ‌دهی به تغییرات فشار در فرکانس‌های بالاست، سنسورهای دینامیک برای ثبت فشارهای لحظه‌ای و گذرا طراحی شده‌اند که ممکن است فرکانس‌های متنوع و کمتر از سنسورهای فرکانس بالا داشته باشند.

 

سنسور فشار هیدرواستاتیک (غوطه‌ور)

Hydrostatic / Submersible Pressure Sensor

سنسور فشار هیدرواستاتیک برای اندازه‌گیری فشار ناشی از وزن ستون مایع در شرایطی طراحی شده که سنسور در مایع غوطه‌ور می‌شود، مانند مخازن، چاه‌ها و سیستم‌های ذخیره‌سازی. این سنسورها با دقت بالا و مقاومت مناسب در برابر شرایط محیطی، در صنایع آب و فاضلاب، نفت و گاز و صنایع شیمیایی کاربرد فراوان دارند.

 

سنسور فشار هوشمند

SMART / Intelligent Pressure Sensor

سنسور فشار هوشمند دارای پردازشگر داخلی است که امکان کالیبراسیون، تنظیم و انتقال داده‌ها را به صورت دیجیتال فراهم می‌کند. این سنسورها قابلیت اتصال به سیستم‌های اتوماسیون صنعتی و شبکه‌های ارتباطی مختلف مانند پروفی‌باس (PROFIBUS)، مدباس (Modbus) و HART را دارند و برای کاربردهای پیشرفته در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها مناسب هستند.

 

سنسور فشار ضد انفجار

Explosion-protected Pressure Sensor

سنسور فشار ضد انفجار با طراحی ویژه برای کار در محیط‌های پرخطر و انفجاری ساخته شده است. این سنسورها مطابق استانداردهای بین‌المللی مانند ATEX، IECEx و استانداردهای Exia و Exd طراحی شده و برای استفاده در مناطق Hazardous Area یا پر خطر Zone 0, 1, 2 مناسب هستند. مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی سخت و اطمینان عملکرد در محیط‌های خطرناک، ویژگی بارز این نوع سنسورهاست.

 

سنسور فشار قلمی (سوزنی)

Penetration (Needle) Pressure Sensor

سنسور فشار قلمی با طراحی باریک و بلند، امکان اندازه‌گیری فشار در نقاط و فضاهای محدود، لوله‌ها یا مجاری باریک را فراهم می‌کند. این نوع سنسورها به دلیل قابلیت دسترسی به محل‌های سخت، در صنایع خودرو، تجهیزات پزشکی، و آزمایشگاه‌های تحقیقاتی کاربرد فراوانی دارند. دقت بالا و طراحی خاص آن‌ها، استفاده از این سنسورها را در کاربردهای تخصصی ممکن می‌سازد.

 

سنسور فشار وایرلس (بی سیم)

Wireless Pressure Sensor

سنسور فشار وایرلس به‌صورت بی‌سیم داده‌های فشار را ارسال می‌کند و امکان نصب آسان‌تر در مکان‌های سخت‌دسترسی یا محیط‌های گسترده را فراهم می‌کند. این سنسورها با بهره‌گیری از فناوری‌های ارتباطی مانند بلوتوث، وای‌فای یا شبکه‌های اختصاصی صنعتی، برای مانیتورینگ از راه دور در صنایع نفت، گاز، نیروگاه‌ها و سامانه‌های اتوماسیون مناسب هستند. حذف کابل‌های ارتباطی، کاهش هزینه نصب و افزایش انعطاف‌پذیری، از مزایای کلیدی این نوع سنسورها محسوب می‌شود.

 

سنسور فشار با توان مصرفی بسیار کم

Low Power Pressure Sensor

سنسور فشار با توان مصرفی بسیار کم برای کاربردهای باتری‌خور، اینترنت اشیا (IoT) و سیستم‌های بی‌سیم طراحی شده است. این سنسورها با مصرف انرژی پایین، عمر طولانی باتری و قابلیت انتقال داده پایدار، گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های دورافتاده و دستگاه‌های هوشمند هستند. بهینه‌سازی مصرف انرژی و دقت مناسب، از ویژگی‌های کلیدی این نوع سنسورها است.

 

سنسور فشار مقاوم در برابر خوردگی

Corrosion-Resistant Pressure Sensor

این سنسورها با استفاده از مواد خاص مانند استیل ضد زنگ 316L، تیتانیوم، سرامیک و آلیاژهای مقاوم، برای کار در محیط‌های خورنده و شرایط سخت طراحی شده‌اند. پوشش‌های محافظ اپوکسی، پارایلن و کروم باعث افزایش دوام و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و خوردگی می‌شوند. این سنسورها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، دریایی و آب و فاضلاب کاربرد گسترده‌ای دارند و عملکرد دقیق و طول عمر بالایی را تضمین می‌کنند.


 

کاربردهای مهم سنسور فشار در صنایع مختلف

سنسورهای فشار (Pressure Sensors) نقش حیاتی در افزایش دقت، ایمنی و بهره‌وری سیستم‌های ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی ایفا می‌کنند. این تجهیزات با قابلیت اندازه‌گیری دقیق فشار سیالات، در طیف وسیعی از صنایع به‌کار می‌روند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن‌ها اشاره می‌شود:

 

صنایع آب و فاضلاب

در تأسیسات آب‌رسانی و تصفیه‌خانه‌ها، سنسور فشار برای مانیتورینگ فشار خطوط انتقال آب، کنترل عملکرد بوستر پمپ‌ها، اندازه‌گیری فشار در مخازن تحت فشار، سیستم‌های تصفیه آب (نظیر اسمز معکوس یا آب‌شیرین‌کن‌ها) و پروژه‌های تله‌متری انتقال آب کاربرد دارد. این سنسورها کمک می‌کنند تا از بروز افت فشار یا ترکیدگی لوله‌ها جلوگیری شود.

 

سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک

در سیستم‌های قدرت صنعتی، از سنسورهای فشار برای کنترل و نظارت دقیق بر فشار روغن یا هوای فشرده استفاده می‌شود. این سنسورها در یونیت‌های هیدرولیک، جک‌های صنعتی، دستگاه‌های پرس، جک‌های تست مقاومت بتن (بتن‌شکن)، سیستم‌های توزین نظیر اسکیل لودر، و بسیاری از ماشین‌آلات سنگین کاربرد دارند.

 

صنایع پلیمیری و فرآیند اکستروژن

در فرآیندهای تولید پلیمر و پلاستیک، اندازه‌گیری فشار مذاب در داخل اکسترودر از اهمیت بالایی برخوردار است. سنسور فشار به بهینه‌سازی فرآیند، کنترل کیفیت محصول خروجی، و جلوگیری از خرابی تجهیزات کمک می‌کند.

 

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

در محیط‌های خطرناک مانند پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها، سنسورهای فشار مقاوم در برابر خوردگی و ضد انفجار برای اندازه‌گیری فشار خطوط لوله، مخازن تحت فشار، راکتورها و سیستم‌های فرآیندی حیاتی هستند. این تجهیزات باید قابلیت عملکرد دقیق در دماها و فشارهای بالا، و محیط‌های دارای بخارات قابل اشتعال را داشته باشند.

 

صنایع غذایی و نوشیدنی

سنسورهای فشار با طراحی بهداشتی (Hygienic design) در کنترل فشار سیستم‌های فرآوری، پرکن، بسته‌بندی، و خطوط انتقال مایعات مانند شیر، آبمیوه و سس کاربرد دارند. همچنین برای اندازه‌گیری سطح در مخازن نگهداری و جلوگیری از سرریز یا خشک‌کار کردن پمپ‌ها نیز استفاده می‌شوند.

 

صنعت خودروسازی

در خطوط تولید خودرو، سنسورهای فشار برای تست ایمنی، بررسی عملکرد سیستم‌های ترمز، کنترل فشار مخازن و سیستم‌های تهویه و سوخت استفاده می‌شوند. دقت بالا و سرعت پاسخ مناسب، انتخاب این سنسورها را در فرآیندهای کنترل کیفیت الزامی می‌کند.

 

اتوماسیون صنعتی و ماشین‌سازی

در ماشین‌آلات پیشرفته، سنسور فشار به منظور انجام تست نشتی، کنترل فشار در سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک، اندازه‌گیری فشار در محفظه‌های تحت فشار (مانند اتوکلاو) و حتی نظارت بر سلامت قطعات استفاده می‌شود. این سنسورها نقش مهمی در تضمین ایمنی فرآیندها و جلوگیری از توقف خط تولید دارند.

 

اندازه‌گیری سطح سیالات

سنسورهای فشار هیدرواستاتیک برای تشخیص دقیق سطح مایعات در مخازن باز یا بسته مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کاربرد در صنایعی مانند آب و فاضلاب، غذا و نوشیدنی، شیمیایی و دارویی بسیار رایج است، زیرا به مدیریت دقیق موجودی و فرآیند کمک می‌کند.

 

صنایع داروسازی و بیوتکنولوژی

در فرآیندهای تولید دارو، سرم و فرآورده‌های بیولوژیکی، کنترل دقیق فشار در تجهیزات استریل، فیلترها، راکتورها و خطوط فرآوری بسیار اهمیت دارد. سنسورهای فشار بهداشتی (Sanitary Pressure Sensors) با بدنه استیل 316L و اتصال سیپ (CIP/SIP) برای حفظ شرایط آسپتیک طراحی شده‌اند.

 

صنایع دریایی و کشتی‌سازی

در کشتی‌ها، پمپ‌ها، سیستم‌های سوخت‌رسانی، موتورخانه و مخازن ذخیره، نظارت بر فشار برای عملکرد پایدار و ایمن ضروری است. سنسورهای مقاوم در برابر خوردگی و آب‌نمک در این صنایع به‌کار می‌روند.

 

انرژی‌های تجدیدپذیر

در نیروگاه‌های خورشیدی حرارتی، سیستم‌های هیدروژنی و توربین‌های بادی، سنسورهای فشار نقش مهمی در کنترل فشار سیالات انتقال گرما، گازها یا روغن‌های هیدرولیک ایفا می‌کنند.

 

صنعت هوافضا و تجهیزات نظامی

در سیستم‌های سوخت‌رسانی هواپیماها، سامانه‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی، محفظه‌های تحت فشار و تجهیزات آزمایشگاهی تخصصی، استفاده از سنسورهای فشار با دقت بالا و مقاومت در برابر ارتعاش و شوک ضروری است.

 

آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی

در پروژه‌های تحقیقاتی، کالیبراسیون تجهیزات، تست‌های عملکرد، یا بررسی رفتار سیالات، سنسورهای فشار دقیق برای اندازه‌گیری دقیق و تحلیل داده‌ها استفاده می‌شوند. بسیاری از سنسورهای مورد استفاده در این زمینه، به صورت دیجیتال، قابل برنامه‌ریزی و با خروجی آنالوگ یا پروتکل‌های صنعتی هستند.

 

صنایع شیمیایی و تصفیه گاز

در محیط‌هایی که با اسیدها، بازها یا بخارات خورنده سروکار دارند، سنسورهای فشار مقاوم در برابر خوردگی با متریال‌هایی نظیر Hastelloy، PTFE و سرامیک کاربرد دارند. اندازه‌گیری فشار در راکتورها، ستون‌های تقطیر و خطوط فرآوری در این صنایع اهمیت بالایی دارد.


 

برندهای معتبر سنسور فشار

انتخاب برند مناسب سنسور فشار تأثیر مستقیمی بر دقت اندازه‌گیری، طول عمر تجهیزات، و ایمنی فرآیندهای صنعتی دارد. فروشگاه رکسنس (REXSENSE) با تجربه و شناخت عمیق از نیازهای تخصصی صنایع مختلف، مجموعه‌ای متنوع از سنسورهای فشار از معتبرترین برندهای جهانی را تأمین می‌کند.

ما در رکسنس تلاش می‌کنیم با معرفی محصولات اورجینال، دارای تأییدیه‌های صنعتی و سازگار با شرایط پروژه‌های ایرانی، بهترین گزینه‌ها را برای کاربردهای حساس، از جمله محیط‌های ضد انفجار، سیستم‌های بهداشتی، فرآیندهای دقیق و خطوط تولید ارائه دهیم.

در ادامه، فهرستی از شناخته‌شده‌ترین برندهای بین‌المللی تولیدکننده سنسور فشار را مشاهده می‌کنید که محصولات آن‌ها در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، غذا و دارو، پلیمر، خودروسازی، و اتوماسیون صنعتی مورد استفاده گسترده قرار می‌گیرند.

ویکا (WIKA) بی‌دی سنسورز (BD|SENSORS) کلر (KELLER)
وگا (VEGA) آی‌اف‌ام (IFM) جومو (JUMO)
هیداک (HYDAC) هوبا کنترل (HUBA CONTROL) مایکروسنسور (MICROSENSOR)
دبلیوتی سنسور (WT SENSOR) هاگلر (Hogller) زد اچ وای کیو (ZHYQ)
یوکوگاوا (YOKOGAWA) دانفوس (DANFOSS) اندِرس هاوزر (E+H)
اشکرافت (ASHCROFT) ای‌بی‌بی (ABB) امگا (OMEGA)
جنرال الکتریک / دراک (GE / Druck) زیمنس (SIEMENS) هانی‌ول (HONEYWELL)
اسمارت (SMAR) ترافاگ (Trafag) فوجی الکتریک (Fuji Electric)
امرسون / رزمونت (Rosemount) بالوف (Balluff) جمز سنسورز (Gems)
نوشاک (Noshok) بایمر (Baumer) کوبولد (KOBOLD)
فاکسبرو / اشنایدر (Foxboro) جفران (Gefran) سترا سیستمز (Setra)
تکسیس (Tecsis) نُوا فیما (NUOVA FIMA) لابوم (Labom)

سوالات متداول سنسور فشار (FAQ)

۱. سنسور فشار چیست و چه کاربردی دارد؟

سنسور فشار ابزاری است برای اندازه‌گیری فشار سیالات (مایعات و گازها) و تبدیل آن به سیگنال الکتریکی قابل‌فهم برای سیستم‌های کنترلی. این تجهیز در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه، آب و فاضلاب، و صنایع غذایی نقش مهمی در ایمنی، اتوماسیون و پایش فرآیند ایفا می‌کند.

  • گیج (Gauge): فشار را نسبت به فشار محیط اندازه می‌گیرد.

  • مطلق (Absolute): فشار را نسبت به خلأ کامل می‌سنجد.

  • دیفرانسیل (Differential): اختلاف فشار بین دو نقطه را اندازه‌گیری می‌کند.
    هر یک برای شرایط خاصی از فرآیند مناسب است.

فشار کاری، نوع سیال (خورنده، چسبناک، تمیز)، دمای محیط و فرآیند، نوع خروجی (آنالوگ، دیجیتال)، استاندارد اتصال فرآیند و نیاز به ضد انفجار بودن، از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده هستند. مشاوره فنی می‌تواند به انتخاب بهینه کمک کند.

سنسورهای آنالوگ (مثل 4 تا 20 میلی یا 0 تا 10 ولت DC) برای کنترل فرآیندهای پیوسته و سازگاری با اکثر سیستم‌های PLC رایج‌تر هستند. در مقابل، سنسورهای دیجیتال (مثل CAN، Modbus، IO-Link) برای مانیتورینگ دقیق، کالیبراسیون ساده و اتصال به شبکه‌های هوشمند مناسب‌ترند.

دقت معمولاً به‌صورت درصدی از بازه اندازه‌گیری (Full Scale) بیان می‌شود. مثلاً ±0.25%FS یعنی حداکثر خطای اندازه‌گیری %0.25 از مقدار کل است. برای کاربردهای حساس، سنسورهایی با دقت بالاتر (مثلاً %0.1 یا کمتر) پیشنهاد می‌شود.

بله. برای حفظ دقت و اطمینان از عملکرد صحیح، کالیبراسیون دوره‌ای توصیه می‌شود. دوره کالیبراسیون بسته به شرایط کاری و حساسیت فرآیند متغیر است (معمولاً سالانه یا هر ۶ ماه یک‌بار).

در کاربردهای عمومی، اصطلاحات «سنسور فشار» و «ترانسمیتر فشار» گاهی به‌صورت جایگزین یکدیگر به‌کار می‌روند؛ با این حال، از نظر فنی تفاوت‌هایی بین این دو وجود دارد که در انتخاب تجهیزات مناسب باید به آن توجه شود.

سنسور فشار فقط سیگنال خروجی تقویت نشده از فشار را تولید می‌کند، در حالی‌که ترانسمیتر فشار (Pressure Transmitter) شامل سنسور + تقویت‌کننده + مدارات تبدیل و خروجی صنعتی (مثل 4 تا 20 میلی‌آمپر) است. ترنسمیتر معمولاً برای نصب مستقیم در فرآیند استفاده می‌شود.

با مراجعه به فروشگاه اینترنتی رکسنس (REXSENSE) یا تماس با کارشناسان ما، می‌توانید ضمن دریافت مشاوره تخصصی رایگان، از قیمت‌، موجودی و مناسب‌ترین گزینه برای نیاز خود مطلع شوید.

این وب‌سایت برای بهبود تجربه کاربری شما از کوکی‌ها استفاده می‌کند.